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濱州設(shè)備吊裝_重聯(lián)更專業(yè)(在線咨詢)_大型設(shè)備吊裝 ：

流化床導(dǎo)熱油鍋爐排放報告遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)值

我司的流化床導(dǎo)熱油鍋爐經(jīng)前期試運行，目前各項指標(biāo)均已到達(dá)甚至超過預(yù)期效果。經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢測機構(gòu)——江蘇國泰環(huán)境監(jiān)測有限公司——對鍋爐排放進(jìn)行監(jiān)測，各項指標(biāo)均明顯優(yōu)于環(huán)保部門規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

江蘇國泰環(huán)境監(jiān)測有限公司依據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13271-2014）、《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T 16157-1996）、《固體污染源排氣中二氧化硫的測定 定電位電解法》（HJ/T 57-2000）、《固體污染源排氣中氮氧化物的測定 定電位電解法》（HJ 693-2014）等標(biāo)準(zhǔn)對我司流化床導(dǎo)熱油爐廢氣進(jìn)行了監(jiān)測，經(jīng)多次取樣，后測得煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放量為6.51mg/m3、16mg/m3、 40mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國家規(guī)定的30mg/m3、200mg/m3 、200mg/m3。

風(fēng)管支、吊架的制作及安裝

①依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。

②吊架制作時吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。

③支吊架型鋼的切斷和打孔。

型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，切割后用磨光機去除切割處毛刺,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

④風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。

⑤風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。

⑥靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。

⑦風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離。

⑧風(fēng)管安裝時要及時進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。

吊裝前的準(zhǔn)備

6.1技術(shù)準(zhǔn)備：

6.1.1完成大型設(shè)備吊裝方案的編制及審批工作；

6.1.2完成對有關(guān)施工人員進(jìn)行交底并記錄；

6.2機具準(zhǔn)備

6.2.1起重機具出庫前，機械責(zé)任人員應(yīng)核查機具員提交的機具維修、使用檢驗記錄，確認(rèn)其技術(shù)性能，必要時應(yīng)進(jìn)行解體檢查，合格后方可出庫。

6.2.2進(jìn)入吊裝現(xiàn)場的吊裝機具、索具及材料應(yīng)指定存放位置并由專人驗收和保管。對每件機具、索具及材料應(yīng)及時作出標(biāo)識，注明其規(guī)格、型號及使用部位。

6.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

6.3.1吊裝現(xiàn)場的場地道路施工用電的準(zhǔn)備；

6.3.2設(shè)備運輸線路、吊車工作位置、行車路線及地耐力應(yīng)按要求進(jìn)行加固處理；

6.3.3起重機具及設(shè)備存放場地應(yīng)有排水措施；

6.3.4吊裝指揮應(yīng)根據(jù)吊裝方案的要求進(jìn)行起重機具的設(shè)置